Prehrambena (Hrana i piće)
Industrija pića i hrane još uvijek raste diljem svijeta i suočava se s neprestanim izazovima. I naša, bosanskohercegovačka, prehrambena industrija raste i mi ćemo nastaviti podržavate naše partnere na tom putu. Najveće domaće mljekare, pivare, proizvođači pekarskih proizvoda, sokova i bezalkoholnih napitaka, proizvođači ulja i slatkiša naši su tradicionalni kupci.
Osnovni zahtjevi kupaca iz prehrambene industrije koje IBEJ i Endress+Hauser mogu udovoljiti:
Osiguravanje najvišeg stepena sigurnosti higijene: Instrumentacija je dizajniraniada izdrži visoke promjene temperature i pjene u postupcima čišćenja.
Više od zadovoljavanja međunarodnih standarda: Endress+Hauser je član EHEDG-a i oni su provjerili higijenski dizajn proizvoda. Nudimo proizvode bez TSE-a sa svim uobičajenim certifikatima, od potpuno zavarenih higijenskih procesnih priključaka prema SS316L do proizvođačkih deklaracija kao što su Ecolab ili prema EG1935/2004.
Dokumentiranje procesa sa 100% sljedivosti: Podržavamo praćenje kvalitete u skladu s dosljednom dokumentacijom i digitalnim upravljanjem podataka instrumenata.
Rad s novim tehnologijama: Naši proizvodi dostupni su u prosjeku sa 106 inačica: od jednostavnog koncepta higijenskih adaptera do neuobičajenih procesnih veza, kako bi se osigurala ekonomski najučinkovitija rješenja. Na primjer, s tehnologijama kao što je 80 GHz, sada postoje pouzdani instrumenti također dostupni za visoke i uske silose.
Unaprijedite vašu proizvodnju bezalkoholnih pića
Ptatite ključne parametre u vašoj proizvodnji kako bi ste osigurali neprekidno visoku kvalitetu proizvoda
Osiguravanje konzistentne kvalitete proizvoda glavni je prioritet u industriji pića. U tom su kontekstu sigurnost proizvoda, tačno doziranje sirovina, monitoring svih kritičnih parametara procesa, bilježenje podataka, ali i imformacije o troškovima važni faktori. Inovativni procesni instrumenti pomažu u rješavanju ovog izazova, od isporuke i doziranja sirovina do miješanja i punjenja.
130milijardi litara
bezalkoholnih pića se konzumiraju širom svijeta svake godine. Dosljedna kvaliteta i sigurnost proizvoda su presudni.
Izvor: www.historyofsoftdrinks.com
Naša ponuda
Garantujemo da ćemo vam pružiti podršku u unapređenju vaših procesa sa kompetencijom, podrškom i uslugom. Naročito u sektoru proizvodnje pića, naši stručnjaci za industriju i aplikacije razumiju zahtjeve za kvalitetom i sigurnošću proizvoda. Endress+Hauser procesna oprema pomaže vam da dugoročno povećate, održavate i osigurate kvalitetu proizvoda. Naša mjerna oprema i rješenja podrazumjevaju:
• Osiguravanje kontinuiranog kvaliteta proizvoda
• Inteligentno upravljanje podacima za stalnu obnovljivost
• Uštedu u sirovinama
• Usklađenost sa zakonom
Aplikacije i poznavanje procesa
©Endress+Hauser
Precizno mjerenje koncentracije zahvaljujući inline senzorima
Za praćenje konzistentne kvalitete krajnjeg proizvoda koncentracija se mora izmjeriti u ° Brix. To se može učiniti direktno u procesu, koristeći tehnologiju inline mjerenja. Stalni monitoring kvalitete korištenjem podataka o proizvodima u stvarnom vremenu smanjuje dugotrajno ručno uzorkovanje i prekide proizvodnje. Endress+Hauser nudi nekoliko opcija za inline mjerenje gustoće. Od monitoringa u cijevima pomoću masenih mjerača protoka Promass Coriolis do monitoringa pomoću vibroničkog sistema za mjerenje gustoće u spremnicima.
Doziranje aditiva
Zbog svoje male provodljivosti, potrebno je koristiti maseni mjerač protoka Promass Coriolis za doziranje aditiva, poput okusa ili boje. Ispravna konverzija recepta za sirup ovisi o preciznom doziranju ovih sastojaka. S jedne strane, to direktno utječe na kvalitetu proizvoda, a s druge strane, također jamči efikasno rukovanje skupim sirovinama.
Pouzdano upravljanje podacima
Ključ za sljedivost proizvoda leži u besprijekornom snimanju podataka. To omogućuje ciljano praćenje i optimizaciju vašeg proizvodnog procesa. Pomoću Endress+Hauser menadžera podataka npr Memograph RSG45, zabilježene vrijednosti procesa jasno se prikazuju i pohranjuju. Podaci su osigurani osobnim pravima pristupa elektroničkim potpisom (u skladu s FDA 21 CFR).
Efikasna faza odvajanja (separacije)
Nema više nagađanja: Od sada tačno znate šta vam je u cijevima. Senzori za fazu separacije omogućavaju precizno otkrivanje faznih prijelaza između krajnjih proizvoda, medija za pražnjenje i čišćenje ili stepen kontaminacije u odgovarajućem mediju. Naši optički senzori za precizno inline mjerenje boje u tečnostima otkrivaju čak i najmanje promjene boje. Možete vidjeti da li su i u kakvom su kvalitetu proizvodi, sredstvo za čišćenje ili voda za ispiranje.
Pametno upravljanje kalibracijom
Strict requirements and regulations in the food industry with regard to safety, quality and reliability, regular calibration is a must. The focus is on measuring instruments that are integrated into a quality management system (e.g. ISO 9001, HACCP, IFS). Endress+Hauser's seamlessly traceable calibration - either on your premises or in our calibration laboratories - ensures long-term product quality, increases plant availability and increases the cost efficiency of your processes.
Kako bi se zadovoljili strogi zahtjevi i propisi u prehrambenoj industriji u pogledu sigurnosti, kvalitete i pouzdanosti, potrebna je redovna kalibracija. Fokus je na mjernim instrumentima koji su integrisani u sistem upravljanja kvalitetom (npr. ISO 9001, HACCP, IFS). Endress+Hauser kalibracija - bilo u vašim prostorijama ili u našim laboratorijama za kalibraciju - osigurava dugoročnu kvalitetu proizvoda, povećava raspoloživost postrojenja i povećava ekonomičnost vaših procesa.
Istražite naš portfolio! Istražite naš portfolio!
Benefiti
Veliki naglasak stavljamo na to da vam ponudimo najbolja moguća rješenja, istovremeno garantirajući kvalitet proizvoda i visoku sigurnost procesa i proizvoda. Naš iskusni tim stručnjaka iz industrije pomoći će vam da odaberete i dizajnirate prave mjerne instrumente za vaše kritične procesne parametre. Usredotočeni smo na održive odnose s kupcima i želimo dugoročno biti tu za vas.
100%
Sigurnost proizvoda zahvaljujući inline mjerenje kvalitete
30%
Ušteda na sirovinama i materijalu zahvaljujući optičkim mjernim tehnologijama za fazu separacije
>250
kalibracija godišnje izvrši IBEJ servis koji ima status Endress+Hauser Authorised Service and Calibration Provider
Inline mjerenje kvalitete u prehrambenoj industriji
Povećajte kvalitetu proizvoda dok smanjujete proizvodne gubitke i potrošnju energije
Predstavljamo vam Endress+Hauser rješenja namjenjena kontroli kvalitete i optimizaciji u procesima u prehrambenoj industriji. U nastavku saznajte više o našim studijama slučaja (ukupno 13 ovdje navedenih) u kojima su predstavljena rješenja i ROI. Naši inžinjeri su spremni da odgovore na vaša pitanja i da , zajedno sav ama, učestvuju u razvijanju rješenja za specifične aplikacije i zahtjeve.
Ciljevi i izazovi u proizvodnji hrane:
- Zaštitita brenda osiguravajući sigurnost hrane i kvalitetu proizvoda
- Usklađenost sa regulatornim propisima
- Povećanje profitabilnosti na način da se provedu inicijative za smanjenje gubitaka proizvoda
- Održavanje konkurentnosti na lokalnom i globalnom tržištu
- Fleksibilnost na nove zahtjeve tržišta tj potrošača (novi proizvodi)
- Očuvanje resursa - energije i vode
- Smanjenje budžeta za rad i održavanje
- Smanjenje (i izvještavanje) karbonskog otiska
In-line monitoring kvalitete i upravljanje kvalitetom
Zašto su potrebni in-line praćenje kvalitete? Zbog:
Zaštite branda pomoću „Kontinuirane kontrole kvaliteta“
Smanjenja rizika gubitka proizvoda bržim odzivom na promjene u procesu
Povećanja raspoloživosti postrojenja zbog manje potrošenog vremena (nema čekanja na laboratorijsku analizu)
Sigurnosnog zapisa putem automatskog prikupljanjem parametara kvalitete.
In-line monitoring kvalitete postižemo kontinuiranim, preciznim i pouzdanim Endress+Hauser mjerenjima. Ovdje su samo neki od parametara u našem portfoliju:
- Gustoća, Brix ili Plato, Baume
- pH sa senzorom bez stakla
- Otopljeni kisik
- Vodljivost
- In-line viskoznost
- Mutnoća
- Boja
- Ultra brza temperature
- Sigurni elektronički zapisi (21CFR dio 11)
Da biste se približili idealnom procesu i u slučaju promjene sirovina i procesnih uslova:
- koriste se svi dostupni procesni podaci
- u nekim su područjima potrebni dodatni senzori s detaljnijim signalom.
- svi ti podaci koriste se za stvaranje jasne slike i promjenu parametara kad god je to potrebno.
Za nastavak price o in-line monitoring procesa važan aspekt je diferencijacija preciznosti i ponovljivosti. Zbog toga je važno razumjeti razliku između pojmova koji u ovom, širem kontekstu nisu sinonimi.
Tačnost mjerenja je stepen blizine mjerenja količine s stvarnom vrijednošću te količine
Ponovljivost ili Preciznost, je stepen do kojeg ponovljena mjerenja u nepromijenjenim uslovima pokazuju iste rezultate
Online mjerila moraju se suočiti s okolnostima u proizvodnji, robusniji su, ali manje precizni od laboratorijskih senzora. Ali ponovljivost omogućava stvaranje visokokvalitetne automatizacije procesa
Inline kontrola kvalitete je savršeno “pojačanje” laboratoriji za poboljšanje procesa. Sa in-line mjerenjem dobijate benefite poput:
- Nema čekanja na rezultate iz laba. Proizvodnja do cilja = bolje korištenje kapaciteta, uštede energije i vremena
- Ciljno orjentisani kontrolni krugovi štede sirovinu i energiju jer se proces završava kada se postigne cilj, a ne kada se očekivano vrijeme završi
- Omogućuje trenutno/u toku korektivne akcije
- Podržava stabilan kvalitet
- Smanjuje broj proizvoda izvan specifikacije
Kao zaključak, kada je u pitanju odnos Lab:in-line mjerenje: konačna provjera kvalitete ostaje u labu ali laboratorija nije namjenjena za optimizaciju procesa – već Endress+Hauser instrumentacija!
In-Line kontrola kvalitete – odakle početi?
Procjenite koja se laboratorijska mjerenja mogu nadopuniti on-line ili na-liniji mjerenjima - Odredite vrijednost mjerenja kroz vrijeme ili u slučaju da postoji proizvod izvan specifikacije.
Primjeri:
- pH proizvoda (džemovi, bezalkoholna pića…) nakon dodavanja limunske kiseline za zakiseljavanje. Kakav je utjecaj na ukus/zadovoljstvo kupaca ako se zadane vrijednosti razlikuju u serijama?
- Paradajz pire - koliki je trošak dodavanja više paste nego što je potrebno kod rezanja? Mjerenje Brix-a i viskoznosti može rezultirati velikim uštedama. Konzistentnost proizvoda npr grah, luk, meso i peradi postiže se linijskim mjerenjem viskoznosti konzistencije medija
Primjeri in-line kontrole kvalitete:
- Otopljeni kisik u proizvodnji vina, piva i sokova minimizira oksidaciju proizvoda kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda. Pitanje: kako možete znati da li neka od vaših brtvi curi i dopušta ulazak zraka?
- In-line mjerenje gustoće (brix ili koncentracija) osigurava dosljednu kvaliteta proizvoda i smanjenje troškova. Opcije su Coriolis, „tuning viljuška“ ili optička mjerenja
- Vodljivost ili optička mjerenja se koriste kako bi se osiguralo uklanjanje svih deterdženata za čišćenje prije uvođenja proizvoda. Proizvodnja započinje kada se prelazak sa vode na proizvod vrši kako je definisani. To također pomaže u smanjenju gubitaka proizvoda ili utvrđivanju da li pravi proizvod ide na pakovanje
CASE STUDY 1: Mjerenje viskoznosti - Promass 83I
Proizvod: Tijesto
Zadatak: Održavati viskozitet tijesta sve dok se ne dobije potrebna debljina premaza
Postupak: Tijesto koje se sastoji od brašna, vode i aditiva se mješa dok se ne postigne ispravna viskoznost. Promass 83I je instaliran u bypassu miješalice. Čim se dostignu specifikacije, tijesto se dovodi u proizvodni tank za obradu.
Prednosti:
- Stabilan kvalitet proizvoda, bez gubitaka u proizvodnji, povrat ulaganja < pola godine
Informacije o viskoznosti, gustini i temperature
CASE STUDY 2: Flaširanje i punjenje
Ova mjerenja su posljednja stepenica za osiguranje kvalitete proizvoda
- Pravilan pH ili provodljivost osiguravaju da nema kontaminacije, npr. ostatak CIP deterdženta ili pogrešno postavljanje ventila
- Mjerenje otopljenog kisika omogućava da se tokom transfera ne unosi kisik
- Boja osigurava i identificira vrstu piva / soka
CASE STUDY 3: Hidro kuhalo za konzerviranu hranu – održavajte siguran nivo dezinfijensa
Dezinfekcijsko sredstvo u Hidro huhalu (Retort) mora biti kontrolisano kako bi se osigurala sigurnost hrane, a predoziranje dezinfekcijskim sredstvom može uzrokovati koroziju i rasipanje hemikalija, premalo može ugroziti sigurnost hrane
Zamjena uzoraka sa Endress+Hauser instrumentacijom rezultirala je godišnjom uštedom od preko 20.000 BAM samo na troškovima dezinfekcije
Dodavanje prečišćene vode na bazi TDS-a štedi potrošnju toplotne energije i stvara manje otpadne vode
Važan aspekt cijele priče je jednostavan pristup podacima za dezinfekciju i kvalitetu vode za svaku seriju i tako dobijemo kontinuirano unaprjeđenje procesa
Eliminiranje 2 uzorka na sat oslobodilo je laboratorijskog radnika te i na taj način imamo manje troškova.
Kada govorimo o mjerenjima u ovoj aplikaciji onda su to kontinuirana mjerenja slobodnog hlora, pH i vodljivost su mjereni.
Za kraj, ono što gotovo uvijek najviše interesuje službu nabave svakog kupca je ROI. U ovom slučaju sistem sebe otplaćuje unutar 6 do 7 mjeseci
CASE STUDY 4: °Brix mjerenje šećernih otopina
Instrument: Promass 83S
Medij: Žestoka pića
Problem:
- Za kupca ključni parameter kvalitete
- Povećanje troškova sirovina
Benefiti:
- Zaštita podataka zaštićenih recepata
- Smanjeno ručno uzorkovanje
CASE STUDY 5: Kontrola slanosti rasoli - Liquiphant gustoća
Endress+Hauser proizvod: Liquiphant gustoća (vibro-viljuška) + senzor temperature
Zadatak: Osigurati kontinuirano mjerenje saliniteta slane vode u stepenu Baumé ili ˚SAL (Prethodno mjerenje / referenca: ručni potop, salometar))
Proces: Rasol (slana voda) se koristi za konzerviranje, sušenje, kiseljenje mesa, ribe, sira i druge hrane, a ponekad se koristi i kao rashladno sredstvo. Ispravan salinitet presudan je za krajnji kvalitet i troškove rada.
Benefiti: Stabilan kvalitet proizvoda, bez gubitaka u proizvodnji, smanjenje ručnog ispitivanja
CASE STUDY 6: Jabukovača – optimizacija procesa fermentacije
Endress+Hauser proizvod: Liquiphant gustoća (vibro-viljuška) + temperaturni senzor
Zadatak: Pratiti brzinu fermentacije koja se koristi za kontrolu temperature i za doziranje šećera tokom fermentacije od 2 sedmice
Proces: Jabukovača se fermentira u spremnicima od 10m, a šećer se dodaje u fazama. Tokom fermentacije kontroliše se temperatura.
Benefiti:
Ugradnja na 12 spremnika
Troškovi energije : 32,000 BAM/godina
Lab testovi: 44,000 BAM/godina
Ukupno:: 76,000 BAM/godina UŠTEDA
CASE STUDY 7: Kontrola fermentacije u vinariji – Liquiphant gustoća
Eliminisano je 8 x satno ručno mjerenje hidrometra, istovremeno pružajući manji rizik da fermentacija „pobjegne“
CASE STUDY 8: Plato mjerenje sladovine u pivari
Mjerenje vruće i hladne sladovine u pivari su vrlo važna za postizanje najboljeg kvaliteta i prinosa uz očuvanje prostora i energije rezervoara Endress+Hauser Coriolisov protok mase - Promass F ili Q omogućava kontinuirani protok platona, volumena i mase.
Test performansi uspoređujući Promass F sa denzitometrom:
CASE STUDY 9: Proizvodnja sladoleda – detekcija medija sa Liquiphant-om
Zadatak:
- otkrivanje medija između mešavine vode i sladoleda
- (sprečavanje odlaska vode u zamrzivač → voda oštećuje zamrzivač)
- Smanjiti gubitak proizvoda koji će se odvoditi - trošak gubitka proizvoda i tretman otpadnih voda
- Gustoća sladoledne smjese cca. 1,07 g / cm³; Podešena prekidačka tačka 1,05 g / cm³
346 šarži godišnje (65 BAM/ šarža) = 22.400 BAM
Zbog čega je Corioliss mjerna tehnologija najbolja za monitoring stanja procesa?
- Šta ako možete upotrijebiti corioliss maseni mjerač protoka za otkrivanje anomalija procesa?
- Mjehurići zraka u mediju uglavnom nisu dobra stvar za pouzdano mjerenje s Coriolisovim mjerilima protoka
- Neka ovo bude u vašu korist, pogledajte dijagnostiku mjerila da biste utvrdili da li se process odvija ispravno.
Primjer: u normalnim uslovima, dijagnostička vrijednost pokazuje 8 (nazivna vrijednost) što ukazuje na oscilaciju cijevi u dobrom rasponu. Ako se zrak iz kavitacijske pumpe, prazan rezervoar za balansiranje ili curenje zraka pojave u sistemu, dijagnostička vrijednost će se povećati - koristite ovo za trend, postavite alarm ili poduzmite korektivne mjere odmah.
Upotrijebite istu funkciju za poboljšanje preciznosti kada počinjete sa prazne linije. Dodijelite dijagnostički signal za izlazi povećanje priitiska tokom pokretanja, a zatim postepeno smanjujte povratni pritisak da ne utječe na kapacitet protoka nakon što nestane zraka.
A sada se opet vraćamo na studije slučaja…
CASE STUDY 10: Poboljšano vrijeme miješanja, smanjenje vremena za uzorkovanje
Proces: Paradajz pire – razblaživanje
Izazov: Nakon upuštanja, ispiranja vode i razrjeđivanja tečnosti u gustu pastu, dodaje se dodatna voda u traku za miješanje ili spremnik za standardizaciju kako bi se postigla ciljna vrijednost Brix-a. Na osnovu dodavanja vode ili pirea postiže se zadana vrijednost. Ovo zahtijeva pravovremenu recirkulaciju i ručne uzorke kako bi se osigurala kvaliteta.
Rješenje: Instaliranjem Endress+Hauser Promass F sa Premium Density Calibration postavljena vrijednost od +/- 0,2 ° Brix može se izmjeriti bez ručnog uzorkovanja. To smanjuje ili eliminiše potpuno ručno uzimanje uzorka, kao i skraćuje postupak standardizacije u ciklusima finog razrjeđivanja. Promass ne zahtijeva bypass ili skupi sistem uzorkovanja, ne zahtijeva periodično ponovno kalibrisanje i može izdržati CIP čišćenje.
CASE STUDY 11: OUSAF11 fazna separacija u proizvodnji sira
Primjer:
- 5 CIP u toku 24 sata (voda/mliječna surutka/voda)
- Zapremina 2-inčne cijevi od 200 litara
- CIP ciklusi smanjeni su sa 55 minuta na 45 do 30 minuta
- Ušteda hemikalija: 32% manje hemikalija
- Troškovi za OUSAF11 cca 9.500 BAM
CASE STUDY 12: Da pravo pivo ide u pravu bocu
Izazov u mnogim pogonima za proizvodnju hrane i pića jeste kako osigurati da ispravan proizvod ode na ambalažu.
U ovom primjeru, zanatskoj pivari je bio potreban jednostavan način kako bi osigurali pravo pivo u boci
Tradicionalno se koristi provodljivost, ali nekoliko piva ima slične vrijednosti vodljivosti.
Rješenje je bilo kombinovati vodljivost s “mjerenjem” boje da bi se kreirala jasna diferencijacija.
Slika 1. OUSAF22 Optički senzor boje slika 2. CLS54 senzor vodljivosti
Poređenje boja i provodljivost piva
Samo jedno mjerenje nije dovoljno za preciznu. (Obojena polja pokazuju slične vrijednoidentifikacijusti) Kombinacija metoda je neophodna!
Mjerenje boje piva
CASE STUDY 13: Praćenje boje ulja prije pakovanja
Praćenje boje ili čistoće finalnog proizvoda prije pakovanja ili praćenja sadržaja hlorofila, kontrola kvaliteta izbjeljivačkog procesa
Klorofil je komponenta koja ulju daje zelenu nijansu, a dobiva se iz nezrelih sjemenki i treba ih ukloniti praćenjem izbjeljivanja boje kako bi se osigurala kontrola kvalitete ovog parametra.
Naše rješenje:
OUSAF22 senzor boje koristi tehnologiju optičke apsorpcije za mjerenje čak i najmanjih promjena boje proizvoda kako bi se utvrdila kvaliteta.
OUSTF 10 senzor raspršene zamućenosti svetlosti pruža visoko osetljiva mjerenja nerastvorenih čvrstih materija.
Benefit za kupca:
- Poboljšana kontrola ukusa i boje
- Otkrivanje promjena tokom vremena
Inline monitoring kvalitete i kontrole kvalitete
RSG45 snimač podataka:
- Brzo puštanje u rad putem integrisanog web servera
- Besprijekorna razmjena podataka između terenskog nivoa i kontrolnog nivoa
- Šifrirana obavijest putem e-pošte za izvanmrežne uslove i alarme
Ispunjavanje IT sigurnosnih zahtjeva za FDA 21, dio 11
KALIBRACIJA: Smanjenje gubitka energije
Tačnost i ponovljivost su vaši prijatelji, osigurajte da su instrumenti kalibrisani i da odgovaraju aplikaciji. Koliko vas 0,5% mjerna nepreciznost košta tokom godinu dana proizvodnje?
Primjer: jednostavno mjerenje temperature na UHT-u. Stvarna temperatura je 141 C, ali temp senzor pokazuje 140 C.
Razlika od 1 °C = gubitak pare od 44lb/h.
IBEJ servis je akreditovani Endress+Hauser service and calibration provider. Mi smo vaša adresa za kalibraciju na licu mjesta!
1 °C je jako skup
ROI: 44lb/h x 2000h x BAM 0.046/lb= 4.046 BAM gubitka energije godišnje
Tipičan dizajn sistema za nadgledanje komprimovanog vazduha
30% komprimiranog zraka se gubi zbog curenja ili praznog hoda
1 x 75 kW kompresor, vrijeme rada: 4,000 h/g sa 4 potrošača (grane)
Izvori gubitka energije:
- Prosječna stopa curenja od 20%
- Može se smanjiti otkrivanjem propuštanja u stvarnom vremenu na 10-15%
- Otpad zraka zbog "beskorisne" potrošnje, npr. tokom neradnog rada ili vikendom
(Može se eliminisati, ušteda energije oko 5%)
- Smanjenje gubitaka pritiska usljed razmjene filtera u idealnom trenutku i optimizacije dizajna sistema (na osnovu podataka Delta P)
(Štedi oko 5% energije)